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煙臺達昌泰克機械有限公司
煙臺達昌泰克機械有限公司成立于2008年6月，是山東半島地區規模較大的專業熱處理公司，位于山東省煙臺市與青島市交界處—萊陽市經濟開發區，交通便利。公司占地一萬五千平米，總投資3000萬元。 公司現有多用爐生產線、連續式網帶爐、真空淬火爐、真空清洗機、真空氮化爐、深冷處理爐及相關配套設備一百余臺套。主要進行汽車零部件的滲碳淬火、碳氮共滲、氮化、調質、正火及模具的真空淬火、深冷處理等，為北京現代、江蘇起亞、通用、大眾、吉利、長城等主機廠的配套供應商提供熱處理服務。 公司于2012年、2014年和2015年分別通過ISO9001、北京現代SQ-MARK認證和ISO/TS16949（2016年調整為IATF16949）質量體系認證，并配有日本三豐全自動維氏硬度計、全自動洛氏硬度計，日本奧林巴斯金相顯微鏡，德國斯派克光譜儀等先進的檢測設備為顧客提供最精確最可靠的品質檢測。
Process introduction
煙臺達昌泰克機械有限公司
熱處理 工藝介紹
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01滲碳淬火在相變溫度以上利用爐內通入的富化氣裂解產生的碳原子滲入工件表面，提高表面含碳量，淬火后達到“外硬內軟”的狀態，提高表面硬度的同時保持心部韌性，使產品達到耐磨、耐疲勞、耐沖擊等特性。我公司主要進行汽車萬向節、傳動軸的連接部件（滑套、三銷軸、十字軸、軸套）、變速箱齒輪、減速機齒輪、活塞銷等的滲碳淬火，自2009年開始為北京現代、濟南重汽等主機廠的配套供應商進行產品的滲碳淬火，工藝成熟、質量穩定，十二年來從未出現過質量事故，得到顧客及主機廠的認可 。
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02調質對中碳鋼等材質產品進行淬火和高溫回火，提高產品綜合機械性能，我公司主要進行工程機械、農業機械、鎖具、五金工具的調質。
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03氮化+后氧化在相變溫度以下，利用通入爐內的氨氣產生氮原子對工件進行滲氮處理，氮化的主要優點是變形小，具有高耐磨性和高耐腐蝕性，我公司主要進行變速箱閥芯、機床齒輪、工程機械滑套、礦山機械齒圈、風電活塞等的氣體軟氮化、硬氮化及后氧化，產品經氮化和后氧化處理后，耐磨性和耐腐蝕性大大提高，鹽霧試驗可達140小時以上。
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04真空淬火在高溫下（1000℃以上）對高碳高合金工具鋼、模具鋼等進行加熱淬火。我公司主要進行橡膠模具、冷沖壓模具、盾構機刀圈、刀具等的真空淬火和不銹鋼產品的固溶處理 。
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05超音頻淬火利用逆變技術提高電流交變頻率至25KHz,在通過感應器的產品表面產生感應電流，利用趨膚效應僅在表面加熱相變然后淬火，心部基體組織不變，具有效率高、變形小等優點，我公司主要進行變速箱中間軸、農機傳動軸、齒輪等的表面感應淬火，硬化深度1-4mm,可以避免整體淬火產生的較大變形量。
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06深冷處理使用智能溫控技術，利用液氮轉化氣態吸熱原理，使爐內降至-190℃且過程速度及溫度可控，我公司主要進行盾構機刀圈、沖壓模具的深冷處理以增加強韌性、延長使用壽命及產品熱處理后消除殘余奧氏體。
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